ชื่อผู้ติดต่อ : Alice Gu
หมายเลขโทรศัพท์ : 86-15862615333
WhatsAPP : +8615862615333
March 29, 2026
เครื่องเติมน้ำแกลลอนไม่ใช่เครื่องเดียว แต่เป็นระบบของส่วนประกอบที่ทำงานร่วมกัน การทำความเข้าใจแต่ละส่วนช่วยให้ผู้ซื้อประเมินคุณภาพก่อนซื้อ วางแผนกำหนดการบำรุงรักษา และแก้ไขปัญหาการผลิตได้เร็วขึ้น
เครื่องเติมน้ำแกลลอนที่สมบูรณ์จะรวมส่วนประกอบหลักเก้าส่วนไว้ในสี่กลุ่มฟังก์ชัน แต่ละกลุ่มจะจัดการขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน และแต่ละส่วนประกอบภายในกลุ่มนั้นมีข้อกำหนดที่กำหนดไว้ซึ่งกำหนดประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตข้อกำหนดระดับระบบ (สายการผลิต FillPack 5 แกลลอน)พารามิเตอร์
| กำลังการผลิต | 100–600 BPH (ขวดต่อชั่วโมง) |
|---|---|
| ความเข้ากันได้ของขนาดขวด | 3 แกลลอน, 5 แกลลอน (18.9 ลิตร / 20 ลิตร) |
| การใช้พลังงานทั้งหมด | 5.3 กิโลวัตต์ |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 500 กก. |
| พื้นที่ติดตั้ง | 3,400 × 1,000 × 1,750 มม. |
| สถานีทำงาน | 36 สถานี |
| ผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการ | 2 |
| วัสดุกรอบ | สแตนเลสเกรดอาหาร SUS304 |
| ยี่ห้อ PLC | มิตซูบิชิ (ญี่ปุ่น) |
| ส่วนประกอบนิวแมติกส์ | AirTAC (ไต้หวัน) |
| มอเตอร์ขับเคลื่อน | TWT (ไต้หวัน) |
| ปั๊มน้ำ | หนานฝาง |
| ตัวเลขเหล่านี้ใช้กับเครื่องเติมน้ำ 5 แกลลอนระดับกลาง รุ่นเริ่มต้น (100–200 BPH) ใช้สถาปัตยกรรมส่วนประกอบเดียวกันในขนาดที่เล็กกว่า เครื่องบรรจุน้ำแบบถังขนาดใหญ่ (450–600 BPH) จะเพิ่มสถานีและหัวเติม แต่ยังคงกลุ่มฟังก์ชันเดิม | 2. กลุ่ม A — โครงสร้างพื้นฐาน |
โครงเครื่องจักรโครงเครื่องเป็นโครงสร้างรับน้ำหนักของสายการผลิตแกลลอนทั้งหมด สำหรับอุปกรณ์เกรดอุตสาหกรรม ข้อกำหนดมาตรฐานคือท่อสี่เหลี่ยมสแตนเลส SUS304 ขนาด 80 × 80 มม. หนา 2 มม. โครงเครื่องต้องทนต่อการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องจาก 36 สถานีที่ทำงานพร้อมกันข้อกำหนดรายละเอียดโปรไฟล์ท่อ
2 มม.วัสดุสแตนเลส SUS304การตกแต่งพื้นผิวแปรงหรือขัดเงา; ไม่มีรอยเชื่อมเหล็กเปลือย
| ตู้ | ประตูแก้วนิรภัยพร้อมเซ็นเซอร์ล็อค |
|---|---|
| แผงกระจกตู้มีสองหน้าที่: ป้องกันละอองน้ำที่พุ่งออกมาจากสถานีล้าง และเซ็นเซอร์ล็อคประตูจะสั่งหยุดอัตโนมัติหากแผงใดเปิดออกระหว่างการทำงาน ซึ่งเป็นคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญสำหรับสายการผลิตที่ทำงานด้วยความเร็ว 300+ BPH | โหมดความล้มเหลว: |
| โครงเหล็กคาร์บอน (พบได้ทั่วไปในรุ่นราคาประหยัด) จะเกิดการกัดกร่อนภายใน 12–18 เดือนจากการสัมผัสกับน้ำยาทำความสะอาดทุกวัน อนุภาคจากการกัดกร่อนจะปนเปื้อนในวงจรน้ำล้างและปนเปื้อนภายในขวด | ระบบสายพานลำเลียงและการจัดการขวด |
| สายพานลำเลียงจะเคลื่อนย้ายขวดจากสถานีโหลดผ่านสถานีทำงานทั้ง 36 สถานีด้วยความเร็วที่ควบคุมและซิงโครไนซ์ สำหรับเครื่องบรรจุน้ำ 5 แกลลอน การออกแบบสายพานลำเลียงต้องรองรับน้ำหนักที่มากของขวดขนาด 18.9 ลิตร ซึ่งมีน้ำหนักประมาณ 19 กก. ต่อขวดเมื่อเต็ม | ส่วนประกอบย่อยของสายพานลำเลียง: |
| โต๊ะสายพานลูกกลิ้ง (โซนโหลด/ขนถ่าย) | อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งถังด้านบนและด้านล่าง |
| สายพานโซ่สแตนเลส SUS304 | กระบอกสูบนิวแมติกส์ (AirTAC) สำหรับจับและกำหนดตำแหน่งขวด |
มอเตอร์ TWT พร้อมตัวขับความถี่แปรผัน (VFD) สำหรับควบคุมความเร็ว
VFD ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถซิงโครไนซ์ความเร็วสายพานลำเลียงกับเวลาเติม ป้องกันช่องว่างระหว่างขวดหรือการกองซ้อนกันระหว่างสถานี สถานีล้างจะจับขวดคว่ำลง สายพานลูกกลิ้งที่โซนขาออกช่วยให้หมุนได้อย่างอิสระสำหรับการจัดตำแหน่งด้วยตนเองก่อนติดฉลาก3. กลุ่ม B — การเตรียมขวดหน่วยถอดฝา
ป้อนข้อความของคุณ